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冷挤压件

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什么材料适合做冷挤压件?

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什么材料适合做冷挤压件?

发布日期:2020-12-30 作者: 点击:

  冷挤压可以节约大量钢材和有色金属材料,使用冷挤压加工的零件过率高,提高冷挤压加工工艺,冷挤压件强度高、冷挤压且具有连续的纤维流向,冷挤压刚性好而重量轻:由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,冷挤压过程中金属毛坯处于应力状态,变形后材料组织致密,冷挤压因而制件的强度有较大提高。

  冷挤压件在加工过程中,若发现产品材料有外来金属夹杂、内裂、缩孔、气泡、夹层、翻皮及严重的非金属夹杂时,应剔除有弊病的锻件产品;无法剔除时,则视情况按盘(锭)或炉(罐)报废产品。如发现白点,全炉报废。冷挤压技术是一种高精、高能、优异低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。

  材料的表面缺陷容许极限是根据材料的种类、零件形状和用途等具体情况,按照实践经验来决定的。表面缺陷对镦挤工序的影响较大。一般地说,当材料表面缺陷深度大于0.1mm时,冷挤压时易使之扩大为裂纹。因此,当表面缺陷深度大于0.1mm时,应当设法消除。

冷挤压件

  冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

  广东斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月,位于交通便利的东莞市万江区。公司经过多年的发展,现有日资精工制造厂20年以上工作经验的较深模具开发设计师2名,模具制造工程师5名,对微型精密五金零件模具设计制造有丰富经验,并获得了双料带准确送料工艺(申请了制造专利证书),此工艺较大的提高了产品精度(产品精密度达到0.02mm),提高了产量(单模日产量达到30万个),并提高了材料利用率(材料利用率80%以上)有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压,冲压,拉伸,模内铆,模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备;日加工微电子五金零件达到300万个,公司已通过ISO9001:2008认证,具备完善的生产制程和品质管理系统,良好地服务于客户!

  我司近来对电极类材料性能方面也做了很多的科学研发、运用,包括材料的表面处理(镀金、镀银、镀锡、镀镍)、表面处理后的钝化工艺、铍铜的真空热处理及铜铝复合材料的应用都有一整套应用标准,以解决客户采用我司产品后的后顾之忧!

  现公司致力于高精密微型五金零件的冲压冷挤压拉伸加工,主要产品有气体放电管电极、精密弹片电极、压敏电极及各类专业订做弹/拉/扭簧等;所加工材料涉及到铁镍合金、可伐合金,封装合金,软磁合金,因瓦合金,无氧铜、洋白铜、铍铜、磷铜、不锈钢等;公司产品被广泛应用于防雷、通迅、安防、家电、太阳能及消费电子等领域;终端客户主要有华为、中兴、富士康、TDK等。

  公司以“勤奋、严谨、公平、诚信”为发展宗旨!一直向着“好的企业做标准——斯丹德”目标前进。真诚的希望为广大客户提供良好的产品和服务,成为较受客户欢迎的良好合作伙伴! 欢迎新老客户来电来厂参观指导!


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关键词:冷挤压件,冷挤压件加工,冷挤压件厂家

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