冷挤压件的工序设计

冷挤压件的工序设计

冷挤压件图依据零件图制定，以1:1份额制作。其内容包括:

1、确认冷挤压件和进一步加工的工艺基准。

2、对于不经机械加工的部位，不加余量，应按零件图的技能要求直接给出公役，而对于需进行机械加工的部位，应按冷挤压可以到达的尺寸精度给出公役。

3、确认冷挤压完成后剩余资料的扫除方式。

4、按照零件的技能要求及冷挤压可能到达的精度，确认外表粗糙度等级和形位公役值。

为了确保冷挤压工艺计划在技能经济上的合理性和可行性，一般选用下述几个目标来衡量:

1、冷挤压的尺寸 越大，所需设备吨位随之变大，选用冷挤压加工的困难性添加。

2、冷挤压的形状 越杂乱、变形程度越大，所需的冷挤压工序数目就越多。，

3、冷挤压可达精度和外表粗糙度 它有必定限度。添加修整工序可进步冷挤压精度。

4、冷挤压的资料 资料影响揉捏难度、许用变形程度。

5、冷挤压费用 一般包括资料费、备料费、东西及模具制造费、冷挤压加工费及后续工序加工费等。这是一项归纳目标，往往是决议工艺计划是否合理、可行的关键因素。

6、冷挤压的批量 批量大时可以使总的成本下降。